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超臨界流體染色機的主要配置及功能

2020-04-20
1、染色釜:容積3.6L/30MPa(中試裝置為24L/30MPa),油夾套加熱,控制油浴溫度,測量CO2流體循環(huán)時的溫度,釜內設紗筒調節(jié)管。CO2流體設正驅即CO2和染料從紗筒管內進,外出擴散循環(huán)。反驅即CO2和染料從紗筒外進,內出擴散循環(huán)。
2、染料釜: 0.5L/30MPa,電熱圈加熱,高工作溫度180℃,內設料筒用于裝染料。
3、回收釜: 0.5L/30MPa,電熱圈加熱,高溫度90℃,用于染色工藝結束后將CO2流體中殘余染料與CO2分離,并收集殘余染料。
4、循環(huán)系統(tǒng):循環(huán)泵為多級離心循環(huán)泵,工作壓力30MPa,高工作溫度180℃,電熱圈加熱;設控溫系統(tǒng)和測溫系統(tǒng),循環(huán)泵為磁力偶合驅動,變頻器調節(jié)轉速。用于染色釜和染料釜之間溶質CO2動態(tài)循環(huán)。
5、快速冷卻系統(tǒng):冷凝器的冷卻水由制冷冷箱供給,冷凝器油夾套與染色釜油夾套經磁力泵驅動循環(huán),在染色結束時快速降低染色釜的溫度,降溫速率是保證上染質量的關?。ㄒ话愎に?0分鐘,流體溫度降至80℃左右)。
6、循環(huán)流量測量系統(tǒng):由高壓質量流量計和變送器組成,用于測量染色釜和染料釜及旁路,在超臨界狀態(tài)的CO2流量(瞬時和累積流量)。(此系統(tǒng)可以選配)
7、CO2增壓維持系統(tǒng):由CO2氣瓶(用戶自備)、制冷機組、冷箱、CO2液態(tài)貯罐、CO2調頻高壓泵等組成。用于染色系統(tǒng)CO2的增壓和維持系統(tǒng)壓力。
8、壓力、溫度控制測量系統(tǒng)
9、管路及閥門:由截止閥、球閥、不銹鋼管線等組成。
10、控制:
1)手動控制,球閥為手動,手動操作。
2)自動控制:球閥為電動球閥,計算機及軟件,人機對話,實現染色過程全自動化(也可手動操作)。